MISSION

Ros Consulting Qualità

Ros Consulting è una società di consulenza tecnico/ organizzativa. Il nostro core business è aiutare le aziende a creare valore ed aumentare i profitti Ros Consulting è stata fondata nel 2002, sul principio che i propri consulenti devono produrre risultati e non solo rapportarsi ai propri Clienti

I nostri risultati sono garantiti dal prezioso contributo dei nostri professionisti (tutti direttamente coinvolti in Ros Consulting), con una rete di relazioni globali e con l’ esperienza sviluppata in contesti internazionali.

I nostri Clienti sono leaders, o candidati a diventare leaders sul mercato, nel settore dell’alluminio, con particolare focus su estrusione, fonderia, laminazione.

ROS CONSULTING

Competenze Fonderia

Ros Consulting ha una conoscenza approfondita,
diretta ed indiretta, nella ottimizzazione di

  • Presse di estrusione ed apparati ausiliari
  • Forni fusori per rottami puliti e sporchi
  • Linee di colata (per nastri e billette)
  • Laminazione a freddo ed a caldo, laminazione sottile
  • Forni di ricottura
  • Linee di tensiospianatura nastri
  • Linee di pretrattamento e verniciatura
  • Linee di finitura ( taglio, slitter, goffratura, imballo)
  • Officina matrici, correzione, pulizia
  • Forni di invecchiamento continui
  • Forni OMO
  • Linee di imballaggio

Studio

Organizzazione di nuovi impianti
Start up
Project management
Matrici per azoto liquido

Consulenza

Strategie aziendali
Ricerche di mercato
Analisi investimenti
Ottimizzazione flussi
Organizzazione
Addestramento

Assistenza tecnica

Ottimizzazione automazione software
Revisione apparati obsoleti
Ottimizzazione parametri di processo

ROS CONSULTING

Metodologia

ROS CONSULTING

Esempi di studi realizzati

Start-up impianto di estrusione
Ottimizzazione fonderia e imp. estrusione
Valutazione tecnica impianto di estrusione
Ottimizzazione impianto di estrusione
Project management nuova realtà produttiva
Start-up impianto di estrusione

Bisogni Cliente

  • Descrizione Cliente: azienda leader di estrusione, Siria
  • Il Cliente vuole avviare il nuovo impianto di estrusione dopo 3 anni dal montaggio
  • Definizione delle procedure di produzione
  • Creazione officina matrici
  • Preparazione e correzione di nuove matrici

Approccio alla soluzione

  • Valutazione dell’ impianto
  • Valutazione procedure
  • Valutazione del personale

Soluzione

  • Ripristino completo apparati impianto
  • Istruzione del personale
  • Creazione officina matrici
  • Correzione matrici
  • Trasferimento tecnologia nel progetto delle matrici

Risultati

  • Start-up primo turno di produzione
  • Nuove matrici pronte all’ uso
  • Completamento ciclo preparazione matrici
Ottimizzazione fonderia e imp. estrusione

Bisogni Cliente

  • Descrizione Cliente: azienda leader in fonderia ed estrusione, Italia meridionale
  • Il Cliente vuole migliorare la qualità ed ottimizzare il processo produttivo
  • Durezza dei profili fuori controllo
  • Scarsa produttività

Approccio alla soluzione

  • Verifica lega delle billette prodotte
  • Recupero dati di qualità
  • Analisi dei parametri di produzione

Soluzioni

  • Nuovi parametri interni della fonderia
  • Implementazione delle procedure per i trattamenti termici
  • Adozione di nuova tecnologia con puller e taglio-al-volo
  • Nuovi parametri di produzione
  • Istruzione del personale

Risultati

  • Durezza profili stabilizzata e sotto controllo
  • Riduzione tempi morti (20%)
  • Riduzione scarti (15%)
  • Aumento produttività 15%
Valutazione tecnica impianto di estrusione

Bisogni Cliente

  • Descrizione Cliente: società di investimenti leader nel mondo
  • Il Cliente vuole assistenza per una stima commerciale di società di estrusione con la collaborazione di altri consulenti
  • Valutare le opzioni per la creazione di valore
  • Assistenza tecnica

Risultati

  • Assistenza tecnica garantita
  • Valutazione del valore di mercato
  • Valutazione delle opzioni tecniche ed organizzative per la creazione di valore aggiunto
Ottimizzazione impianto di estrusione

Bisogni Cliente

  • Descrizione Cliente: azienda leader nel settore estrusione, Italia settentrionale
  • Il Cliente vuole aumentare la produttività e migliorare la qualità dei suoi prodotti

Approccio alla soluzione

  • Analisi parametri di produzione
  • Valutazione dati di qualità
  • Analisi organizzazione del lavoro
  • Identificazione dei punti chiave del processo, dove effettuare gli interventi migliorativi

Soluzioni

  • Istallazione nuovo PLC Allen Bradley
  • Sostituzione software PLC del forno riscaldo billette, pressa e banco.
  • Applicazione tecnologia azoto liquido
  • Sostituzione pirometro
  • Revisione dei progetti delle matrici già in uso
  • Nuovi parametri di produzione
  • Istruzione del personale

Risultati

  • Riduzione tempi morti (15%)
  • Riduzione scarti (20%)
  • Recovery migliorato dal 78% all’88%
  • Velocità di estrusione aumentata del 25%
  • Aumento produttività del 15%
  • Vita matrici aumentata del 50%
  • Superficie profili più lucente
Project management nuova realtà produttiva

Bisogni Cliente

  • Descrizione Cliente: azienda leader per la produzione di laminati preverniciati, Italia centrale
  • Il Cliente vuole integrare a monte il ciclo produttivo, con istallazione della fonderia, del laminatoio, trattamenti termici e spianatura
  • Il Cliente incarica di seguire per intero il progetto, l’ esecuzione e lo start- up della nuova azienda

Soluzioni

  • Project management, inclusi lavori civili, logistici, installazione delle utilities e dei servizi, oltre alla definizione degli impianti, montaggi e commissioning.
  • Assunzione e formazione del personale, definizione delle procedure operative. Incremento progressivo dei turni di lavoro

Risultati

  • L’impianto completo è stato avviato in 15 mesi, in anticipo sul planning, nel rispetto del budget e con zero incidenti.

ROS CONSULTING

La nostra squadra

Glauco Cappelli - Amministratore
  • Valutazioni tecniche e perizie
  • Installazione di fonderie, impianti di estrusione e di laminazione
  • Start up di nuove linee di produzione di estrusione e laminazione
  • Leghe di alluminio
  • Ottimizzazione dei parametri di processo
  • Istruzione del personale, tecnico e di produzione

Formazione:

  • Laurea in ingegneria meccanica
    1983 – Università di L’ Aquila
  • Qualifica all’esercizio della professione

Lingue:

  • Italiano
  • Inglese

Esperienze lavorative:

  • Consulente professionista
    Ros Consulting 2002 –
  • Direttore di stabilimento estr.
    Imet (Metra Group) 2001 – 2002
  • Direttore tecnico
    Alutitan s.a. 1999 – 2001
  • Direttore tecnico:
    Beta Color Engin. 1995 – 1999
  • Direttore tecnico:
    Trafilerie Emiliane 1990 – 1995
Salice Alberto ing. - Partner
  • Valutazione tecniche e perizie
  • Installazione di linee di estrusione
  • Start up di nuove line di estrusione
  • Leghe di alluminio dure e morbide
  • Ottimizzazione dei parametri di processo
  • Addestramento del personale, tecnico e di produzione

Formazione:

  • Laurea in ingegneria meccanica
    1994 – Università di Genova
  • Qualifica all’esercisio della professione

Lingue:

  • Italiano
  • Inglese
  • Francese

Esperienze lavorative:

  • Consulente professionista
    Ros Consulting 2017 –
  • Direttore di stabilimento estr.
    Metra-Alcoa-Sapa 2000 – 2017
  • Responsabile della qualità
    Railway Wagon Company 1998 – 2000
  • Direttore di produzione
    Perforated Metal Company 1996 – 1998
ZI - Zanon Igor - Partner
  • Sviluppo hardware e software
  • Istallazione di supervisori per fonderie e linee di estrusione
  • Automazione industriale
  • Ottimizzazione processi di fonderia ed estrusione
  • Progetto di apparati per fonderie ed estrusione
  • Addestramento del personale tecnico

Formazione:

  • Diploma di perito industriale
    1993 – Istituto Tecnico di Treviso

Lingue:

  • Italiano
  • Inglese
  • Spagnolo
  • Portoghese

Esperienze lavorative:

  • Consulente professionista
    Ros Consulting 2010 –
  • Consulente professionista
    Proj. Ext. 2007 – 2010
  • Direttore  tecnico
    Extral Electronics 1999 – 2004
  • Tecnico
    Elettroimpianti s.r.l. 1995 – 1999
Clemente Dario - Partner
  • Supervisore meccanico per l’installazione di fonderie e line di estrusione
  • Automazione di apparati meccanici
  • Commissioning di fonderie e linee di estrusione
  • Revamping meccanici di equipaggiamenti
  • Miglioramento dei parametri di processo
  • Addestramento del personale tecnico

Formazione:

  • Diploma di perito industriale
    1979 – Istituto Tecnico di Teramo

Lingue:

  • Italiano
  • Inglese
  • Francese

Esperienze lavorative:

  • Consulente professionista
    Ros Consulting 2018 –
  • Direttore tecnico
    Alex S.p.A. 2002 – 2016
  • Supervisore tecnico
    Cometal 1998 – 2002
  • Responsabile tecnico
    Trafilerie Emiliane 1989 – 1998
TREBOL ENGINEERING - Casimiro Barbara - Partner
  • Supervisione meccanica all’istallazione di impianti
  • Automazione di apparati meccanici per fonderie e linee di estrusione
  • Commissioning di fonderie e linee di estrusione
  • Revamping industriali

Formazione:

  • Diploma di perito industriale
    1980 – Istituto Tecnico di Milano

Lingue:

  • Italiano
  • Inglese
  • Spagnolo

Esperienze lavorative:

  • Consulente professionista
    Ros Consulting 2008 –
  • Direttore tecnico
    Progetti srl 2002 – 2007
  • Direttore tecnico
    Bimec  snc (NGC) 1995 – 2002
EM Extramontajes Venezuela - Alessio Pezzano - Partner
  • Sviluppatore di software ed hardware
  • Supervisore elettronico per l’installazione di linee di estrsusione
  • Automazione industriale
  • Ottimizzazione di processi di estrusione
  • Attrezzature per l’estrusione
  • Miglioramento dei parametri di processo
  • Addestramento di personale tecnico

Formazione:

  • Diploma di perito industriale
    1999 – Istituto Tecnico di Lecco

Lingue:

  • Italiano
  • Inglese
  • Spagnolo

Esperienze lavorative:

  • Consulente professionista
    Ros Consulting 2018 –
  • Programmatore automazione
    Libero professionista 2012 – 2017
  • Programmatore industriale
    Libero professionista 2004 – 2011
  • Disegnatore elettrico
    Imat s.r.l. 2000 – 2003
ZI - Paulo Barbosa - Partner
  • Supervisore elettronico per l’installazione di fonderie e line di estrusione
  • Automazione di apparecchiature software
  • Commissioning di fonderie e linee di estrusione
  • Revamping di impianti per fonderie e linee di estrusione
  • Addestramento di personale tecnico

Formazione:

  • Diploma di perito industriale
    Brasile

Lingue:

  • Italiano
  • Inglese
  • Portoghese

Esperienze lavorative:

  • Consulente professionista
    Ros Consulting 2008 –
  • Responsabile tecnico                               ]
    2002 – 2007

Ros Consulting s.r.l.

Consulting-Service-Management
Via G. Giacomini, 73 – 47890 Città
Repubblica San Marino

+39-0541-084452

+39-335-6054306

+39-0541-084452

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